切削加工機の種類

このページでは、代表的な切削加工機の種類を紹介しています。

旋盤

工作機械というカテゴリにおいても代表的な機種の1つ。

円筒または円盤状の工作物を回転させて加工する機械です。外丸削り、面削り、テーパ削り、中ぐり、穴あけ、突切り、ねじ切りなどさまざまな切削加工に対応できます。

金属に正確に穴をあけるための工作機械。ドリルやリーマを回転させて、材料に当てることで穴あけ加工を行います。

中ぐり加工に特化した切削加工機を「中ぐり盤」と呼びます。「中ぐり」とは、ドリルなどで穴あけ加工された加工品の穴を内側からさらに削り大きくする加工のことです。

作業構造が同じのため、ドリル加工やフライス加工にも対応できます。

フライス盤は、回転する素材に固定した刃物を押し当てて加工する機械を旋盤、回転する刃物に固定した素材を削って加工する機械のことです。

ホブカッタ、ピニオンカッタ、ラックカッタと呼ばれる工具を用いて歯切り加工をする機械です。

ターニングセンタは、旋盤を複合化したNC工作機械。

多くの工具を備え、旋削加工の他にも工具を自動で交換できるATC機能を持ち、フライス削り、穴あけ等の加工も行うことができます。

中ぐり、フライス削り、穴あけ、ねじ立て、リーマ仕上げなど多種類の加工を連続で行えるNC工作機械。

加工法や加工材料の硬度などに応じて、必要な工具を自動で交換できるATC機能を搭載。機械の軸構成によって横形、立て形、門形など各種のマシニングセンタが使われています。

多種類の加工(中ぐり、フライス削り、穴あけ、ねじ立て、リーマ仕上げなど)を工具を変える必要なく、連続で行えるNC工作機械。

マシニングセンタ同様にATC機能を搭載している機種が多いです。

機械の軸構成によって横形、立て形、門形など各種のNCルータが使われています。

説明を読んでいて気付いたかもしれませんが、NCルータとマシニングセンタには、加工法には大きな違いはありません。

それぞれの違いは、
NCルータ…木材・樹脂・軽金属の切削加工機
マシニングセンタ…金属中心の切削加工機
※樹脂や軽金属も対応可能
というところがあげられます。

このサイトでは、このよく似た2機種に着目し、どう使い分けをするべきなのかをまとめています。